Découvrez les 12 étapes du process de fabrication du ciment Portland grâce à la visite virtuelle en 3D de l'usine (6.30 mn).
Le préchauffage du cru. Le cru est préchauffé jusqu'à 950° grâce à des échangeurs Air/Solide à cyclones ou à grille. La farine crue descend en tourbillons dans les cyclones successifs à contre-courant des gaz …
disponibles sur le territoire. Le laboratoire sur site analyse les échantillons de matières premières, constituants, combustibles, clinker et ciment prélevés tout au long du …
Pour fabriquer du ciment, il faut réunir quatre éléments principaux selon des dosages préétablis : la chaux ( 65 %), la silice ( 20 %), l'alumine ( 10 %), l'oxyde de fer ( 5 %). …
Le ciment est fabriqué en montant en température jusqu'à 1 450 ° C, un mélange défini et finement broyé de calcaire, d'argile et de sable dans un four rotatif. Sous l'effet de la chaleur, la farine issue de ce mélange se …
1 – Acheminement des matières premières. Le clinker, matière de base de tout ciment, obtenu par cuisson à haute température d'un mélange de calcaire et d'argiles est approvisionné par voie maritime puis stocké sur …
Tu as maintenant une vision claire de la fabrication du ciment, des différences avec la chaux, des types courants, des principes et des étapes de fabrication, de son impact …
De la carrière au conditionnement, le processus de fabrication du ciment comporte 12 étapes. Le ciment est un liant hydraulique qui durcit au contact de l'eau. Il est composé …
Le ciment est un liant hydraulique fabriqué à partir du clinker broyé, obtenu par la combinaison chimique à très haute température de calcaire et d'argile. Des ajouts sont …
Procédé de fabrication écoperformant. Déplacez votre curseur sur l'image pour découvrir et suivre toutes les étapes de la fabrication du ciment. …