De la carrière au conditionnement, le processus de fabrication du ciment comporte 12 étapes. Le ciment est un liant hydraulique qui durcit au contact de l'eau. Il est composé …
La farine crue est préchauffée puis passe au four : une flamme atteignant 2000 °C porte la matière à 1500 °C, avant qu'elle ne soit brutale-ment refroidie par soufflage d'air. Après …
Le choix des combustibles du four rotatif, leur stockage, leur évolution et leur répartition est un levier essentiel d'optimisation énergétique au sein d'une cimenterie. Par une …
Équipements de nettoyage pour l'industrie du ciment : équipements haute pression, camions hydrocureurs combinés - ADR - ATEX, équipements d'aspiration et groupes …
Solutions pour procédé axées sur les besoins de la cimenterie. Atteignez vos objectifs de production en toute intelligence. Cette approche standard du contrôle des processus …
Une machine experte utilisée dans l'industrie du ciment pour sécher diverses matières premières est appelée séchoir à ciment vertical. Il est destiné à …
Dans cette fiche, nous nous intéresserons aux émissions de CO 2 directement liées à l'activité d'une cimenterie. Nous nous poserons la question des marges d'amélioration disponibles dans les procédés de fabrication du ciment, et celle de la réduction la …
Le matériel de cimenterie de Right Machinery est composé de nombreux produits comme le four rotatif, le dépoussiéreur cyclone, le moulin à charbon, le broyeur à boulets, etc.
Elle consiste en une projection hydraulique, à l'aide d'engins et de lances dédiés, d'un mélange de semences adaptées aux sols pauvres, d'eau, d'engrais …
Pour aider les cimentiers à réaliser leurs objectifs, ABB a développé l'outil Knowledge Manager qui collecte les informations et données utilisées par le système Expert …